噴砂磷化工藝

提問時間：2017-08-27

提問者：無酸洗珠擊磷化工藝師

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問題詳情 |

噴砂磷化工藝，系使用機械方式來完全取代化學（酸洗法）除氧化皮，并且進行傳統磷化工藝的正確方式。　　　　機械除氧化皮，通常有：折彎＋鋼刷，和拋丸處理。無酸洗設備進行磷化工藝在10年前就已經有機械生產廠家在研究發展，有很多地區的需求廠家也進行了無數次的實驗，但是都因為基本原因（磷化技術配套問題）而宣告失敗。　　按照傳統無酸洗磷化工藝的要求，無酸洗設備（折彎＋鋼刷）并不能達到使用鹽酸（硫酸）有99.9%去除氧化皮的功效，至少還殘留有3～10％不等的氧化皮，所以僅僅產生1～2g／㎡的磷化皮膜重量。這樣的磷化皮膜質量，遠遠不及：防銹加工需求的6～8g／㎡，一般鋼線拉拔需求的8～10g／㎡，更達不到緊固件鋼線需求的10～15g／㎡。　　通過最新技術，可以達到徹底清理的要求。無酸洗磷化工藝（噴砂＋磷化工藝及磷化液配方）確定，通過工藝的需求，達到比酸洗后磷化更好的磷化皮膜質量，并有效地消除了各項環保及氫脆等問題。

全部回復共 1 條

無酸洗珠擊磷化工藝師

：

緊固件鋼線：噴砂磷化與酸洗磷化的皮膜重量的比較
磷化液濃度：總酸44.0 pt，游離酸7.2 pt，促進值1.8，處理時間15min 溫度84℃

噴砂+表面調整+磷化：S2合金鋼Φ10mm　7.28g/m2　，55C高碳鋼Φ10mm　8.96 g/m2

鹽酸酸洗+磷化：S2合金鋼Φ10mm　6.13g/m2　，55C高碳鋼Φ10mm　7.56 g/m2

2017-08-28 01:08 本答案得分:4 1

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